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西塞山区耐磨-耐磨板(在线咨询)-nm360耐磨板的硬度：

天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板，Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品，用于大型船舶，桥梁，电站设备，机车车辆，起重机械，矿山机械等等。

耐磨 S7钢是一种抗冲击工具钢，具有良好的淬透性，高强度和回火稳定性，以及良好的钢种整体性能。由于其高韧性和适中的温度氧化性能，它适用于制造在较高温度和高冲击载荷下工作的工具和模具，以及锤锻模具。组成规范耐磨 S7对应于国家标准号5Cr3MnSiMo1，并且组成是一致的。

标准AISI-GB/T1299-2014 DIN等级S7 5Cr3MnSiMo11.2357C-0.45~0.55，0.55~0.55Si-0.20~1.00，0.20~0.50 Mn-0.20~0.90，6mm耐磨钢板尺寸，0.50~0.80 P-≤0.030，≤0.030S-≤ 0.030≤0.030Cr-3.00~3.50，3.00~3.60 Mo-1.30~1.80，1.20~1.60 V-≤0.35，0.05~0.25

S7级国内市场成功耐磨钢的特性来自硬度，耐磨性和韧性S7的性能在A2和H13之间，可以弥补两者的缺点。

注意：Toughtness=韧性，WearResistance=耐磨性。

硬度S7应用硬度一般在52~58HRC之间;如果采用适当的热处理，在此间隔内也可增加1~2HRC。

使用S7高强度，高韧性和高耐磨性，应用广泛，常用于气动工具，工具和冷热模具

    天津友发源泰钢铁重心主营:nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，nm360耐磨钢板，nm400耐磨钢板等.欢迎前来购买

  反击式移动破碎站在破碎过程中，由于客户需要破碎的各种材料，或同种材料的不同硬度和硬度，会导致反向移动破碎时不同程度的锤磨损站，从而降低了锤子的使用寿命和破碎机的效率。让我们来谈谈抗冲击移动破碎站严重磨损的原因和处理措施。

  锤磨是冲击式破碎机的主要失效模式。通常，锤子使用寿命短，消耗大。它需要大量备件来维持正常生产和高生产成本。锤子寿命短的原因通常有两个：首先，没有正确选择锤子的材料。板锤材料通常由高锰钢制成。高锰钢具有韧性好，强度高，可制造性好，硬度高的特点。在大冲击或接触应力的作用下，高锰钢表面层会迅速产生严重的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。然而，在实际使用中，冲击力或接触应力通常不足，并且表面不能通过加工硬化快速硬化，并且不能充分发挥耐磨性。其次，没有正确选择锤子结构。锤子有很多种形式，工作面宽而窄。厚而有效的磨损很大。有单头工作和双头工作。有单面工作和双面工作。单头只有一次磨损。表面两侧有两个磨损面，两侧有两个磨损面。在耐磨材料的相同条件下，具有大的有效磨损和磨损表面的板锤具有较长的使用寿命。

  从科学选择锤子的材料和优化锤子的结构提高锤子的使用寿命。为了提高锤子的使用寿命，锤子应选择一些耐磨性较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优异抗磨性能的材料，其耐磨性比高锰钢强。缺点是韧性低。在大冲击的情况下，容易发生脆性断裂。为了提高锤子的强度并降低成本，可以在高锰钢板上焊接一层高铬铸铁，以实现耐磨性。低碳合金钢主要是含有铬和钼等各种元素的合金结构钢。它具有高硬度和良好的韧性。在相同的工作条件下，其使用寿命至少是高锰钢锤的使用寿命的两倍，而是淬火和回火。热处理过程是关键。在锤子的结构选择中，在工艺条件的条件下，耐磨选择宽，厚工作面和双头双面锤的结构，可以大大提高锤的使用寿命。

天津友发源泰钢铁主要有: 65mn钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr钢板，MN13耐磨板。

高速钢:高速钢在模具钢中具有高硬度，耐磨性和抗压强度，并且具有高承载能力。模具中常用的耐磨是W18Cr4V（代码8-4-1）和W6Mo5Cr4V2，钨含量较少（代码6-5-4-2，美国等级M2），碳还原和钒还原，以提高韧性。高速钢6W6Mo5Cr4V（代码6W6或低碳M2）。高速钢也需要进行改进以改善其碳化物分布。

6.基础钢:在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增加或减少碳含量，以提高钢的性能。这种钢种统称为基础钢。它们不仅具有高速钢的特性，而且具有一定的耐磨性和硬度，抗堆强度和韧性优于高速钢。它是一种高强度，应城耐磨，坚韧的冷作模具钢，材料成本低于高速钢。模具中常用的基础钢是6Cr4W3Mo2VNb（代码65Nb），7Cr7Mo2V2Si（代码LD），5Cr4Mo3SiMnVAL（代码012AL）等。

7.硬质合金和钢结硬质合金:硬质合金比任何其他类型的模具钢具有更高的硬度和耐磨性，但弯曲强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨 - 钴型，mn13高锰耐磨钢板材料性能，并且需要具有低抗冲击性和高耐磨性的模具，并且可以选择具有低钴含量的硬质合金。对于具有高冲击强度的模具，可以使用具有高钴含量的硬质合金。

钢结硬质合金是通过在铁粉中加入少量合金元素粉末（如铬，钼，钨，钒等）作为粘合剂，并用碳化钛或碳化钨作为硬质相制成的。通过粉末冶金烧结。钢结硬质合金的基础是钢，克服了韧性差，硬质合金加工困难的缺点，nm360耐磨板的硬度，可以进行切割，焊接，锻造和热处理。钢结硬质合金碳化物含有大量碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍然高于其他钢种。淬火回火后，硬度可达68-73HRC。

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